EXATON NI 71

Hersteller

SANDVIK

Ceweld product
Type
Hochbasische Stabelektrode auf Nickelbasis zum Schweißen. (Typ E NiCrFe-3, E Ni6182)
classification
AWS
A 5.11: E NiCrFe-3
EN ISO
14172: E Ni 6182
W.Nr.
2.4807
Anwendungen
CEWELD® E NiCro 600 wird für das Schweißen von Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen (Inconel 600, 601 und 690) mit sich selbst und für Mischschweißungen zwischen Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen (Monel, Inconel und Incoloy) und Stählen oder nichtrostenden Stählen verwendet. Die Anwendungen umfassen sowohl Auftragsschweißungen als auch Schweißungen auf der plattierten Seite.Zu den Anwendungen gehören das Schweißen von hitzebeständigen Legierungen in Ofenanlagen, Mischschweißungen zwischen Nickelbasislegierungen (einschließlich Monel) und nichtrostenden Stählen, niedrig legierten Stählen und Kohlenstoffstählen.
Type
Hochbasische Stabelektrode auf Nickelbasis zum Schweißen. (Typ E NiCrFe-3, E Ni6182)
Anwendungen
CEWELD® E NiCro 600 wird für das Schweißen von Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen (Inconel 600, 601 und 690) mit sich selbst und für Mischschweißungen zwischen Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen (Monel, Inconel und Incoloy) und Stählen oder nichtrostenden Stählen verwendet. Die Anwendungen umfassen sowohl Auftragsschweißungen als auch Schweißungen auf der plattierten Seite.Zu den Anwendungen gehören das Schweißen von hitzebeständigen Legierungen in Ofenanlagen, Mischschweißungen zwischen Nickelbasislegierungen (einschließlich Monel) und nichtrostenden Stählen, niedrig legierten Stählen und Kohlenstoffstählen.
Eigenschaften

Der hohe Mangangehalt dieses Schweißguts von CEWELD® E NiCro 600 verringert die Möglichkeit von Mikrorissen. Hohe mechanische Eigenschaften mit hervorragender Wärmeschockbeständigkeit und Kerbschlagzähigkeit bei Minustemperaturen bis zu -196 °C. Der hohe Mangangehalt reduziert die Kriechfestigkeit, was die Verwendung bis zu 480 °C begrenzt.

 

Classification
AWS
A 5.11: E NiCrFe-3
EN ISO
14172: E Ni 6182
F-nr
43
FM
6
W.Nr.
2.4807
Geeignet für

E Ni 6182 (Ni Cr 15 Fe6Mn), E NiCrFe-3

2.4630, 2.4631, 2.4669, 2.4816, 2.4817, 2.4851, 2.4867, 2.4870, 2.4951 …(1.4816, 1.4864, 1.4876, 1.4583, 1.4886, 1.5637, 1.5662, 1.5680, 1.6900, 1.6901, 1.6903, 1.6906)

NiCr20Ti, NiCr21TiAl, NiCr15Fe7TiAl , NiCr15Fe , LC-NiCr15Fe, NiCr23Fe, NiCr60 15,  NiCr80 20, NiCr 10 , NiCr20Ti 1.5637 12 Ni 14, X8Ni9 , 12Ni19 ,  X12CrNI18 9,  GX8CrNi18 10 ,  X10CrNiTi18 10 , X5CrNi18 10

UNS Nr: K81340 - N06600 - N06601 - N08800 - N08810

ASTM B163, B166, B167 und B168

Alloy 600, Alloy 600 L, Alloy 800 / 800H UNS N06600, N07080, N0800, N0810

Schweißpositionen
PA
PB
PC
PD
PE
PF
Rücktrocknung
300°C / 2 hr
Analyse
C Si Mn Cr Ni Mo Ti V Fe W Co Cu Al Nb+Ta P S Nb
0.08 0.8 8.5 15 70 0.5 5 2 1.5
Mechanische Gütewerte
Heat
Treatment
RP0,2
(MPa)
Rm
(MPa)
A5
(%)
Hardness
As Welded >360 600 34 HRc