THERMANIT NICRO 182
CEWELD® E NiCro HLS hat ein extrem rissfestes Schweißgut aufgrund der speziellen basichen Hülle und seiner Legierungseigenschaften.
Geeignet für Arbeitstemperaturen zwischen -196 °C und +650 °C.
Die Ausbringung beträgt 150% bei hervorragender Lichtbogenstabilität und einfacher Schlackenentfernung.
Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb), ENiCrFe-3
1.4429, 1.4539, 1.4583, 1.4816, 1.4876, 1.5662, 1.5680, 1.5637, 1.6582, 2.4669, 2.4806, 2.4816, 2.4851, 2.4867, 2.4951,
X10NiCrAITi3 2 20, X10CrNiMoNb18 12,NiCr20Ti, X 2 CrNiMoN 17-12-3, X 1 NiCrMoCu 25-20-5,X 8 NiCrAlTi 32-21,
X 20 CrMoV 11-1, X 8 Ni 9, NiCr 15 Fe, NiCr 6015, NiCr 10
AISI 4340, 4130, 8630
ASTM B163, B166, B167 und B168
UNS: K 81340, N06600, N 06601, N 08800, N 08810.
Incoloy 800, DS - Inconel 600, 601, Alloy 82, Alloy 80A, Alloy X750,
Heat Treatment |
RP0,2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A5 (%) |
Impact Energy (J) ISO-V | Hardness | |
---|---|---|---|---|---|---|
RT | -196°C | |||||
As Welded | 400 | 650 | 35 | 90 | 70 | HRc |
Der hohe Mangangehalt dieses Schweißguts von CEWELD® E NiCro 600 verringert die Möglichkeit von Mikrorissen. Hohe mechanische Eigenschaften mit hervorragender Wärmeschockbeständigkeit und Kerbschlagzähigkeit bei Minustemperaturen bis zu -196 °C. Der hohe Mangangehalt reduziert die Kriechfestigkeit, was die Verwendung bis zu 480 °C begrenzt.
E Ni 6182 (Ni Cr 15 Fe6Mn), E NiCrFe-3
2.4630, 2.4631, 2.4669, 2.4816, 2.4817, 2.4851, 2.4867, 2.4870, 2.4951 …(1.4816, 1.4864, 1.4876, 1.4583, 1.4886, 1.5637, 1.5662, 1.5680, 1.6900, 1.6901, 1.6903, 1.6906)
NiCr20Ti, NiCr21TiAl, NiCr15Fe7TiAl , NiCr15Fe , LC-NiCr15Fe, NiCr23Fe, NiCr60 15, NiCr80 20, NiCr 10 , NiCr20Ti 1.5637 12 Ni 14, X8Ni9 , 12Ni19 , X12CrNI18 9, GX8CrNi18 10 , X10CrNiTi18 10 , X5CrNi18 10
UNS Nr: K81340 - N06600 - N06601 - N08800 - N08810
ASTM B163, B166, B167 und B168
Alloy 600, Alloy 600 L, Alloy 800 / 800H UNS N06600, N07080, N0800, N0810
Heat Treatment |
RP0,2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A5 (%) |
Hardness |
---|---|---|---|---|
As Welded | >360 | 600 | 34 | HRc |