Rostfreier Stahl ( Hochlegierter Stahl ): H-Typen vs. L-Typen
Rostfreie Stähle ( Edelstähle, hochlegierte Stähle ) sind Legierungen, die sich durch ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit auszeichnet. Die verschiedenen Eigenschaften von rostfreien Stählen werden durch die Zugabe von verschiedenen Legierungselementen wie Chrom, Nickel, Molybdän und Kohlenstoff bestimmt. Innerhalb des Spektrums der nichtrostenden Stähle spielen die H-Typen (hoher Kohlenstoffgehalt) und die L-Typen (niedriger Kohlenstoffgehalt) eine entscheidende Rolle, und das Verständnis dieser Kategorien ist für die Auswahl des richtigen Materials für bestimmte Anwendungen von entscheidender Bedeutung.
H-Typen enthalten in der Regel einen höheren Kohlenstoffgehalt, oft zwischen 0,04 % und 0,08 %. Der höhere Kohlenstoffgehalt trägt zu verbesserten mechanischen Eigenschaften bei, wie z. B. Zug- und Kriechfestigkeit, insbesondere bei höheren Temperaturen.
Diese Typen sind ideal für Anwendungen, bei denen hohe Temperaturen herrschen, wie z. B. in Industrieöfen, Kesseln und Wärmetauschern. Aufgrund der erhöhten Festigkeit eignen sie sich für Situationen mit thermischer Belastung.
AISI 304H, AISI 316H, AISI 321H sind Beispiele für H-Typen und werden häufig in anspruchsvollen Umgebungen wie der chemischen Industrie und der Energieerzeugung eingesetzt.
Zu den kompatiblen Schweißzusatzwerkstoffen gehören CEWELD 308H, CEWELD 316H, CEWELD 347H.
L-Typen hingegen haben einen geringeren Kohlenstoffgehalt, in der Regel bis zu 0,04 %. Der niedrigere Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidbildung, was zu einer verbesserten Korrosionsbeständigkeit und einer geringeren Anfälligkeit für interkristalline Korrosion führt.
Die L-Typen eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen die Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung ist, wie z. B. in der chemischen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung und der Schifffahrt.
AISI 304L, AISI 316L, AISI 321L sind Beispiele für L-Typen, die häufig im Bauwesen, in der medizinischen Ausrüstung und in der Lebensmittelindustrie verwendet werden.
Zu den kompatiblen Zusatzwerkstoffen gehören CEWELD 308LSi, CEWELD 316LSI, CEWELD 347Si.
Bei der Auswahl der richtigen Edelstahlsorte müssen Ingenieure verschiedene Faktoren berücksichtigen, darunter Umweltbedingungen, mechanische Eigenschaften und die erforderliche Korrosionsbeständigkeit. Die Wahl zwischen H- und L-Typen hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, und ein gründliches Verständnis dieser Varianten hilft bei der sachkundigen Auswahl von Werkstoffen für verschiedene Branchen und Anwendungen.