Unterwasser-Nassschweißelektrode, CEWELD® AquaForce
Unterwasserschweißelektroden werden sorgfältig für Schweißaufgaben entwickelt, die unter verschiedenen Umgebungsbedingungen durchgeführt werden, die Schweißaufgabe muß unter Wasser durchgeführt werden. Die Zusammensetzung der meisten Elektroden ist ursprünglich für das Trockenschweißen ausgelegt. Die CEWELD® AquaForce hingegen wurde speziell für das Nassschweißen entwickelt. Aus diesem Grund sollte CEWELD® AquaForce die erste Wahl für das Unterwasserschweißen sein. Lassen Sie uns herausfinden, was CEWELD® AquaForce so gut macht!
Herkömmliche (Unterwasser-)Schweißelektroden
Die am häufigsten verwendeten Unterwasserelektroden werden aus einer Mischung der folgenden Elemente hergestellt:
| SiO2 | FeO | Al2O3 | TiO2 | ZrO2 | MnO | CaO | MgO |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 17 | 43 | 11 | 18 | 1 | 8 | 2.8 | - |
Eine Mischung aus diesen Elementen wird zu einer Masse vermischt, mit Wasserglas angereichert und anschließend auf einen unlegierten Stahlkerndraht gepresst. Aufgrund des hohen Eisenpulveranteils in dieser Umhüllung wird die Elektrode in die Klassifizierung für das Trockenschweißen (AWS A 5.1 E 7014) eingeordnet. Traditionell ist die Zusammensetzung von E 7014-Elektroden für Trockenschweißanwendungen optimiert und wurde nicht für das Nassschweißen entwickelt.
CEWELD® AquaForce
Die CEWELD® AquaForce Unterwasserschweißelektrode ist anders!
CEWELD® AquaForce ist eine völlig andere Elektrode und basiert nicht auf Eisenpulver. Eisenpulver (FeO) ist ein unerwünschtes Element beim Nassschweißen, da es die Schlagzähigkeit verringert, das Lichtbogenverhalten instabilisiert, den Wasserstoffgehalt fördert und beim Schweißen unter Wasser zu rauen, konkaven Schweißraupen führt.
Wirtschaftlichkeit bei Schweißnähten
Die Verwendung einer 3,2-mm-Elektrode führt normalerweise zu einem a-Maß von ca. 3,5 mm, und besonders in PB-, PE- und PG-Positionen weist die Schweißnaht eine konkave Form auf, die für die Festigkeit der Schweißnaht entscheidend ist. CEWELD® AquaForce ist so konzipiert, dass eine perfekte flache Schweißnaht in allen Positionen mit einer Mindesthöhe von 4,0 mm erzielt wird!
„Die CEWELD® AquaForce MG Schweißung zeigt in PG-Position hervorragenden Einbrand und eine flache Schweißnaht“
Aufgrund der schnellen Erstarrung unter Wasser hat die Raupenoberfläche keine Zeit, langsam eine glatte, fein geriffelte Oberfläche zu bilden, was in der Praxis das Verschulden der Schlacke ist, was dazu führt das Sie sich nicht so leicht ablösen lässt. CEWELD® AquaForce ist so konzipiert, dass es ein langsamer erstarrendes Schweißbad mit einem viel stabileren Lichtbogen erzeugt wird, um eine glänzende glatte Oberfläche zu erhalten, an der die Schlacke haften kann. Dadurch entfernt sich die Schlacke praktisch von selbst.
„Herstellung von Schweißnähten hoher Qualität, CEWELD®AquaForce“
Die perfekte Umhüllung, die eine Vielzahl von Problemen löst
CEWELD AquaForce wird vollautomatisch mit einer einzigartigen Beschichtung versehen, die bei niedrigeren Temperaturen verbrennt, ohne Rückstände im Wasser zu hinterlassen. Wenn Sie im Sommer der Sonne ausgesetzt wird, nimmt Sie keinen Schaden und CEWELD AquaForce kann sehr lange gelagert werden, ohne seine unübertroffenen Schweißeigenschaften zu verlieren.
Endbeschichtung für elektrische Isolierung und Feuchtigkeitsschutz
Im Laufe der Jahre wurden viele Endbeschichtungen auf Unterwasserelektroden aufgetragen, um zu verhindern, dass die Beschichtung nass wird, und gleichzeitig die Elektrode zur Sicherheit der Schweißer gegen Stromschlag zu isolieren. Einige Hersteller verwenden Acrylfarben, andere Alkydfarben und wieder andere versuchen ihr Glück mit Vinylfarben und sogar Paraffin ist ein gängiges Material für die Isolierung von Unterwasserelektroden geworden.
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