De Schoonste Lasnaad Ooit: CEWELD Ultra Clean III Zet Nieuwe Standaarden
Heeft u meerdere lasdraden en merken vergeleken? Zijn er (grote) verschillen uitgekomen? Inderdaad, lasdraad van 30 jaar geleden wordt nog steeds op dezelfde wijze geproduceerd en bovendien zijn de normen voor de chemische samenstelling niet gewijzigd. Valt er dan nog wel iets te verbeteren? Ceweld Ultra Clean III is een innovatie in de lasdraad wereld die alle records breekt!
Een rigoureus nieuwe ontwikkeling die een grote stap voorwaarts betekent voor de gezondheid van de lasser en de productiviteit van uw laswerk! Lasrook is al sinds jaar en dag iets wat ons allemaal bezighoudt en eisen t.a.v. MAC waarden worden jaar in jaar uit aangescherpt. Inmiddels weten we dat afzuigen van lasrook noodzakelijk is en zijn er vele afzuig varianten bijgekomen waarmee we het inademen van lasrook steeds weer een stukje terug hebben kunnen brengen.
Als we inzoomen op het MAG lasproces en het lassen van staal bestaan zowel de lasdraad als het te lassen materiaal hoofdzakelijk uit ijzer, koolstof, silicium en mangaan en zijn alle overige elementen eigenlijk overbodig, niet noodzakelijk of zelfs ongewenst.
De overige (ongewenste) elementen hebben allemaal invloed op het uiteindelijke lasproces, de kwaliteit en de rookontwikkeling. Van koper weten we dat deze het meest schadelijk is bij inademing en dat het koperpercentage van de draad 0,35% mag zijn volgens de EN ISO 14341-A en volgens de AWS A 5.18 maar liefst 0,5%.
Symptomen van toxiciteit voor zware metalen
- Spijsverteringsproblemen
- Huidproblemen
- Ademhalingsproblemen
- cognitieve problemen
- Emotionele problemen
CEWELD Ultra Clean III is een NIET verkoperde lasdraad waarvan het totale koper aandeel naar 0.03% is gereduceerd hetgeen tot de laagst mogelijke las-rook emissiewaarden leidt en voorgoed afrekent met de gevaren die koper voor de lasser met zich meebrengt.
Voor een storingsvrij draadaanvoer is het draadoppervlak van het grootste belang, ruwe draden geven vaak slijpsel en bieden weerstand in de toorts waardoor meer vermogen van de draadaanvoermotor gevraagd wordt. Gemiddeld heeft een draadaanvoermotor 0,8 Ampère nodig om de lasdraad door een 4 meter lange toorts te duwen. CEWELD Ultra Clean III is voorzien van een nieuw hoogwaardig industrieel smeermiddel dat de weerstand verlaagt, waardoor de draadaanvoermotor maar liefst 55% minder vermogen nodig heeft om de draad door te voeren. Tevens heeft dit smeermiddel geen enkele invloed op de laseigenschappen waardoor de kwaliteit gegarandeerd blijft.
Cast is de aanduiding voor de rechtheid van de lasdraad en deze wordt gemeten door 3 meter van de rol af te knippen en vervolgens op de grond vrij te laten vallen. Deze cirkel zit doorgaans tussen de 60 en 200 cm doorsnede en is bepalend voor hoe de draad de contacttip verlaat. De Helix geeft de torsie aan die de lasdraad over de dwarsrichting vertoont hetgeen zich laat zien als de draad niet vlak op de grond blijft liggen.
Meer informatie over cast en Helix is te vinden bij:
Quality packaging brochure
Walsdraad komt doorgaans in een diameter 5,5 mm van vaste fabrieken binnen bij de draadtrekker in zacht gegloeide toestand. Vanaf hier willen we in zo weinig mogelijk stappen de draad naar kleinere diameters zien te krijgen. Hoe groter de stappen naar een kleinere diameter, des te sneller het productieproces maar dit heeft een keerzijde omdat hiermee de draad zwaarder belast wordt en daardoor harder (koude deformatie) zal worden in vergelijking met meerdere kleine stappen.
Door de grote concurrentiedruk is men ook de snelheid gaan verhogen tijdens het trekken en ligt deze nu gemiddeld tussen 20 en 30 meter per seconde voor massieve lasdraden. CEWELD Ultra Clean III wordt op 12 meter per seconde getrokken om haarscheuren in het draad oppervlak volledig uit te sluiten en een constantere Cast en Helix te waarborgen.
Silicaten zijn voornamelijk het gevolg van het afbranden van legeringselementen in de boog die als drijvende slakrestjes op de lasnaad hechten. Soms zien we ze langs de las maar soms ook op het midden van de las. Het vervelende is dat we deze silicaten vaak moeilijk kunnen verwijderen. De stand van de toorts, het voltage, de voortloopsnelheid maar ook het beschermgas heeft invloed op de hoeveelheid silicaten die op de las achterblijven.
Ook trekzeep resten en andere verontreinigen op het draad oppervlak hebben grote invloed op de hoeveelheid silicaten, de naam Ultra Clean zegt niet alleen iets over de binnenkant van de lasdraad maar met name iets over de buitenkant van de lasdraad, Ultra Clean III is namelijk brandschoon! Met CEWELD Ultra Clean III zult u zich oprecht verbazen over de mooie schone las die achterblijft met opmerkelijk weinig silicaten.
Regular ER 70S-6 welding wire vs UltraClean III
CEWELD Ultra Clean III valt in de Amerikaans klasse AWS A 5.18: ER 70S-6 en tevens in de EN ISO 14341-A: G 46 5 M21 4Si1 waarmee u zelfs tot -50°C gegarandeerd een kerftaaiheid van tenminste 47 Joule zult halen. De hogere zuiverheid draagt bij aan een hogere rek dan die u gewend bent van standaard lasdraden en tevens ligt de minimale rekgrens op 460 MPa zodat u ook voor S460 ingedekt bent.
✔ 80% minder silicaten
✔ 100% spatvrij
✔ Geen inademing van koper damp
✔ De perfecte en schoonste lasnaad
✔ Hogere vloeigrens >460MPa
✔ Eco vriendelijk
✔ 55% minder weerstand in de lastoorts
✔ Ook voor offshore geschikt met -40°C eisen
✔ Uitermate geschikt voor hoog vermogen lassen met hoge draadaanvoer snelheid
✔ Perfect voor robots
